Welkom op jouw reis naar de bron van Lean!
Vooruitblik reis
Thuis komen met inspiratie én een concreet plan
Van 8 t/m 16 juni 2019 vertrekken we met een leergierig, enthousiast gezelschap naar het land van de rijzende zon. Hieronder geven we uitleg wat je van deze studiereis kunt verwachten.
Heb je nog vragen of wil je een afspraak over hoe de Japanreis onderdeel kan worden van de Lean reis van jouw organisatie, neem dan contact op met ons via info@leancg.nl of +31 (0)85 0655 392.
Blogs van onze man in Japan: Tim Wolput
De onopgemerkte verschillen tussen Lean en de Toyota Way
Eind maart was onze man in Japan, Tim Wolput, samen met Mr. Takagi, Vice-President van Toyota Management Institute, op de Lean Summit 2019 in Houston.
Een fantastische ervaring die toeliet om samen met een echte Toyota sensei de vinger te leggen op de onopgemerkte verschillen tussen Lean en de Toyota Way. Of anders gezegd: ‘wat tijdens de vertaalslag van Toyota Production System naar Lean tijdens de jaren 80 onbekend en onvertaald is gebleven.'
Waar we in het westen vaak beginnen vanuit tools zoals Value Stream Mapping en de A3 en hopen dat hieruit een verbetercultuur ontstaat, pakt men het in Japan anders aan. Toyota kijkt vooral naar hoe er gemanaged wordt op basis van principes en gedeelde waarden.
Bij Toyota is het niet-technische onderdeel van medewerkerontwikkeling ontzettend belangrijk: Genchi-Genbutsu, ingebouwde kwaliteit, respect voor de mens en zijn/haar kwaliteiten, Muda. Leiders zorgen ervoor door bovenstaande principes volgens het ‘Lead by Example’ in de praktijk te brengen, dat ze hun medewerkers ontwikkelen. Dit gebeurt vaak OJT (On-The-Job-Training). Je zou het kunnen vergelijken met een ethische training zoals je die ook je kinderen mee geeft.
Autonomie op operationeel gebied, met andere woorden, het werk zelf, wordt hier absoluut niet door gehinderd. Dat komt omdat het management van de leiders geen controle management is, maar wel medewerker-ontwikkelend management. Managers leiden en coachen door te zien of medewerkers erin slagen de principes in de praktijk toe te passen, en coachen wanneer nodig, zodat de medewerkers zelf uiteindelijk meesters worden.
SHU HA RI op zijn Japans.
Reacties deelnemers
‘Ik heb inzicht gekregen in de verschillen tussen de Oosterse en Westerse stijlen van leidinggeven. Deze hebben ieder voor- en nadelen. Deze Study Tour heeft mij geholpen “The best of both worlds” te implementeren binnen mijn bedrijf.’
'De kunst van gastvrijheid (omotenachi) gecombineerd met die van het vakmanschap (monozukuri) is de Japanner met de paplepel ingegoten. Overal staat de klant centraal en de kwaliteit voorop. Ik heb gemerkt dat ervaren veel effectiever is dan lezen. We reisden met een koffer vol sterke voorbeelden en mooie anekdotes weer terug."
'Een dag les bij Toyota Engineering heeft ons geleerd hoe Toyota is doorontwikkeld van TPS naar TMS. Hoe zij door naar het buitenland te gaan zich weer verder ontwikkelden, inzichten die ze daar verkregen snel integreerden in hun eigen werkwijze. Zo werd de medewerkerwaarde pas echt een belangrijk item in de jaren 80. Toyota geeft medewerkerwaarde invulling door de medewerker eigenaar te maken van zijn eigen werkzaamheden en hier verantwoordelijkheid voor te geven.'
'Als manager operations voelde ik altijd een druk dat het beter en sneller moest EN goedkoper. In mijn beleving was prioriteren ook kiezen. In Japan zag ik dat optimaliseren en standaardiseren van processen gewoon is. Hoezo kiezen? En wat je met de opbrengst van verbeteren doet, daar kijken wij 'Westerlingen' heel anders naar dan de Japanners, maar dat moet je vooral zelf gaan ontdekken.'
'Inzicht dat mij is bijgebleven is de opmerking van Mr Eguchi, “you can’t grow bamboo on a tree”.'
'Op de reis heb ik met name ervaren wat de invloed is van de cultuur van een land en van een organisatie op de werkwijze die je kunt hanteren om Lean in te voeren.'
'Het feit dat de pollepels in de supermarkt een kleurtje hebben om te weten in welke pan je aan het roeren bent, gaven mij het inzicht dat visueel management niet iets is wat de mensen moeten leren, maar wat volledig in de genen zit. En Het oog voor detail en de finesses voor het perfecte boompje, geven een verklaring voor het feit dat verbeteren in kleine stapjes in Japan zo makkelijk kan landen.'
'De lezers die in de metro een cover over hun boek hadden, niet omdat ze niet willen dat jij ziet wat ze lezen, maar omdat ze jou niet willen vermoeien met hetgeen zij aan het lezen zijn. Hetzelfde geldt voor het mondkapje. Dat draag je niet om niet besmet te worden, maar dat draag je om anderen niet te besmetten. Op deze basishouding is teamsamenwerking ontstaan.'
'De inzichten van de Study Tour hebben ervoor gezorgd dat ik als begeleider mij veel meer richt op de organisatie waar ik wil verbeteren (wat is de organisatiecultuur en wat is het gedrag onder medewerkers) en op basis daarvan een keus maak wat de aanpak kan zijn om Lean op te pakken. Ik probeer samen met een organisatie hun way-of-working te ontdekken. En aan het begin van trainingen begin in niet meer te vertellen wat Lean is, maar begint het met drie foto’s van Toyota: Passie voor ons werk en kwaliteit voorop, respect voor mensen en “continuous improvement start with developing people”.'
'Samenvattend: het heeft mij als consultant op een ander spoor gezet.'
'Sinds de Japanreis heb ik een dieper besef van de wijze waarop je een echte leercultuur inricht. Waardoor je een echte Lean cultuur creëert. Levenslang samen werken, samen leren dat is daar echt anders dan hier. Deze inzichten hebben nog dagelijks effect op mijn werk als Lean trainer en consultant.'
Respect op transport
Zoek het grote in het kleine en het goede in verbeteren
Leer van ervaring(en)
Zoek mee naar iets wat beter werkt voor jou en die ander
Iets nieuws?
Start op die ene plek
Eindig met respect
Buig voor de ander en jezelf in het goede
Respect ben jij, neem het mee en laat het gaan
Mark van de Streek, Icare
'Omotenashi, vanuit verschillende invalshoeken klanttevredenheid leren ontdekken. Hierdoor heb ik geleerd de klantbehoefte te bepalen en niet alleen het product te verbeteren.'
Dr. Rutger van der Waal van Ziekenhuis Tergooi, afdeling Dermatologie, ging in 2015 mee op Study Tour. Zijn ervaringen verschenen in het Nederlands tijdschrift voor Dermatologie, met het artikel Continu verbeteren met Lean in de zorg: The Toyota way for healthcare, september 2016.
Hij vertaalde die ervaringen naar zijn afdeling: 'Als het handiger, slimmer of prettiger maken van werk. En dat geeft naast een goed gevoel over de behaalde verbeterslagen in teamverband ook een trots gevoel van eigenaarschap en betrokkenheid bij het werk en de organisatie. Het spreekt voor zich dat iedere medewerker daar dagelijks ook werkvreugde mee wint en in de zorg zijn of haar werkzaamheden voor de patiënten beter en prettiger kan uitvoeren. Lean heeft daarbij een besmettelijke verbetercultuur in zich die ook in de zorg goed blijkt te kunnen werken. Al deze kenmerken en gevolgen van Lean zijn dagelijks merkbaar en van grote waarde op de polikliniek Dermatologie van Tergooi.'
Reisverslag november 2017
Na weken van voorbereiding is het op 4 november 2017 dan eindelijk zover. We vertrekken naar Tokio voor de Japanreis! Op de luchthaven worden we hartelijk ontvangen door onze ‘man in Japan’ en tevens gids van de reis Tim Wolput. Na de nodige cafeïne boost (11 uur vliegen is toch best lang) reizen we per Shinkanzen (bullet train) direct door naar Nagoya. Met 230 kilometer per uur zoeven we door het groene Japanse landschap.
Ik besef me: we zijn op reis in Japan, en de bron van het Lean gedachtegoed omringt ons. En later blijkt: de reis had meer impact dan we vooraf hadden kunnen dromen. Van de kleine concrete details tot aan de filosofische inzichten, de studiereis in Japan heeft ons begrip van Lean verruimd en veel handvatten geboden om het ons eigen te maken en te vertalen naar onze eigen praktijk. De bedrijfsbezoeken, het warme welkom, de beroemde vismarkt in Tokio, de goede keuken, het ontspannen reizen: het was een overweldigende ervaring.
Door Reinko de Vries
Sinds 2010 gaat de Lean Consultancy Group regelmatig naar de bron van lean om inspiratie op te doen.
Lean Consultancy group
+31 (0)85 0655 392
Consultant in Japan
Inschrijven Lean Japan Study Tour >
